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  4.3轨道验收：轨装的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差小于5㎜，轨道上应有限位装置及缓冲装置,以防止葫芦脱轨。

  5.2.2.3当吊钩下降到最低位置时，卷筒上钢丝绳的缠绕应不小于3圈（含因达到圈）。

  5.2.2.4试运转时，动作次数应不小于5次，且应动作准确无误，否则不得进行下项试运转。

  5.2.2.5电动葫芦空负荷试运转合格后，应向当地技术监督机构提出申请，才可以进行静负荷、动负荷试运转，且试运前应由技术监督、工程监理、业主等方面的专业技术人员共同拟定试运时间、测试方式。并参加试运行的全过程和试运行的最终评审工作。

  3.1 电动葫芦到达安装地点后,首先应先检查在运输途中有无破损毁坏情况,若发现有破损毁坏情况,应及时修复方可使用.

  3.2清点设备技术文件，核查设备型号是不是满足设计要求，并按施工方案进行安全技术交底。

  4.1安装顺序：施工准备→设备开箱清点和检查验收→电动葫芦安装→电气设施安装→试运验收。

  4.4钢丝绳与吊钩的安装应按设备技术文件规定缠绕办法来进行，其钢丝绳头与卷筒体及吊钩的固定方法，紧固件拧紧度均应严格按技术文件标准执行。

  5.1.1电动葫芦所有机械零部件、设备、电器线路及设备均已按设备技术文件及规范CB50278-98中第十一章第1-6有关标准的程序逐项来安装调试完。

  5.2.1.1电气系统中的安全联锁装置、制动器、照明和信号系统等安装好，且符合规范标准，其模拟试验时动作应灵敏、准确、可靠。

  5.2.1.2 钢丝绳端的固定及其在吊钩、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠。

  5.2.1.3各润滑点和减速器新加注的润滑油及润滑脂的性能、型号和数量应符合设备技术文件中的规定。

  6.4吊装现场指挥员发出的信号，必须清晰、明白，各作业人员一定服从指挥，在作业中集中思想，严防麻痹大意发生意外。

  电动葫芦属于特定种类设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设施安装工程项目施工及检验收取规范》GB50278-98组织施工和验收。

  5.1.2电动葫芦试运前应按规定报请当地技术监督部门及业主方，监理方专业技术人员共同参加其试运检查验收工作全部过程。

  5.1.3电动葫芦试运时，应按规定做好每道试运程序，并且准确，所有试运结果应有施工、监理、建筑设计企业三方代表认可签字。

  5.2.1.4盘动各运动机构的制动轮，检查其制动间隙及工作行程是不是满足设备技术文件的规定值，否则应做调整，其两制动瓦与制动轮之间间隙应均匀。

  5.2.2.1操纵机构的操作方向（控制器）应与电动葫芦的各机构运转方向相符。

  5.2.2.2 启动电动机，其运转应正常，小车运行时，不应卡轨，制动器动作应准确、可靠。